Sandvik Coromant – Tool Status Checker

Innovasjon, forenkling og kontroll møtes i Sandvik Coromant sitt nyeste tilskudd til maskineringsindustrien. Tool Status Checker er et intuitivt produkt som fungerer som et hjelpemiddel for finjustering av verktøy under oppsett. Dette er et produkt markedet virkelig har savnet, og det ble raskt utsolgt etter lansering.

I maskineringsindustrien er korrekt montering av verktøy avgjørende for sluttresultatet og verktøyets levetid. Vi startet prosjektet med Sandvik Coromant, en ledende produsent av dempede verktøy, i januar 2022.  De ønsket å utvikle en løsning som støtter monteringen av Silent Tools™ dreieadaptere på en rask og kontrollert måte.

Resultatet ble Tool Status Checker, et brukervennlig verktøy som sikrer korrekt oppspenning, sjekker frekvensrespons og kontrollerer temperatur. Det bidrar til optimale dimensjonstoleranser gjennom presis montering, noe som gir nøyaktig overflatefinish og presis maskinering – som er essensielt for å møte de høyeste standardene i industrien.

Inventas er stolte av å ha vært med på hele utviklingsprosessen. Fra å identifisere brukerbehov til ferdigsertifisert produkt, som nå er godkjent og tilgjengelig på store deler av verdensmarkedet.

Innsiktsfase

Utviklingsprosessen startet med en innsiktsfase som inkluderte workshop med interessenter hos Sandvik Coromant. I tillegg var det viktig med besøk på fabrikker for å bli bedre kjent med brukerscenarioene. 

Fabrikkbesøket inkluderte observasjoner og intervju med operatører som arbeider direkte med montering og vedlikehold av Silent Tools™ dreieadaptere. Operatørene delte sine erfaringer og innsikt om hvilke problemer de møter daglig, og hvordan disse påvirker effektiviteten og kvaliteten av deres arbeid. 

Ved å forstå de faktiske arbeidsforholdene og utfordringene, kunne teamet få en bedre forståelse av hva som kreves for å utvikle et verktøy som virkelig møter brukernes behov.

Konseptutvikling

Basert på innsikten vi fikk, kunne designerne skape visjoner med et utvalg av mulige retningsvalg. For å konkretisere disse visjonene, måtte det tverrfaglige teamet utforske løsningsrommet. 

Fagpersoner på elektronikk og embedded software så på ulike måter å måle vibrasjoner, temperatur og vinkel. De vurderte forskjellige sensortyper og deres plassering for å optimalisere nøyaktighet og pålitelighet.

Parallelt jobbet designteamet med å sikre at alle komponentene kunne integreres på en smart og elegant måte. De lagde skisser og 3D-modeller for å visualisere hvordan de ulike elementene kunne plasseres for å oppnå en kompakt og brukervennlig enhet.

Gjennom tett samarbeid og kontinuerlig testing, ble de beste løsningene valgt og videreutviklet. Prototyper ble laget for å teste funksjonalitet og brukervennlighet. Dette iterative arbeidet sikret at konseptet utviklet seg til et pålitelig og etterspurt produkt.

Design og prototyping

I konseptualiseringsfasen ble 3D-printere brukt flittig for å utforske taktile egenskaper og romgeometri. Dette gjorde det mulig å studere praktiske aspekter som hvordan enheten kunne festes på ulike typer dempeverktøy, og hvordan en tett kapsling kunne lages uten bruk av industrilim. 

Med tilgang til egen elektronikklab ble tidlige prototyper av kretskortet laget, og tilpasset ulike bruksscenarioer. 

Simuleringer ble brukt for å ta gode valg i forhold til materialer og utforming for å oppnå de riktige temperaturledende egenskapene. Inventas utviklet den innebygde programvaren på enheten, mens Sandvik Coromant sto for brukergrensesnittet.

Industrialisering

Etter en mer kreativ fase der konseptet ble utformet, gikk prosjektet over i industrialiseringsfasen. Nå var det på tide å finjustere detaljene for produksjon og å få på plass de nødvendige sertifiseringene. Dialog med produsenter er nyttig for å åpne for tilpasninger som kan gjøre produksjonen mer strømlinjeformet og kostnadseffektiv, samtidig som bærekraftige aspekter ivaretas.

For å kunne tilby Tool Status Checker på de utvalgte markedene må produktet gjennom en regulatorisk prosess. Etter en runde med testing og kvalifisering i henhold til ulike standarder i de aktuelle markedene, oppnådde Tool Status Checker de nødvendige markedsgodkjennelsene. Produktet er blitt godkjent for salg i EU, EFTA, Storbritannia, USA, Canada, Japan, Kina, Korea, Taiwan og India.

Det ferdige produktet

Tool Status Checker er en kompakt enhet som festes med magnet og riller til Sandvik Coromants dempeverktøy. Målet var å lage et produkt som kunne brukes med så mange ulike dempere som mulig, og derfor ble et rillemønster utviklet for å passe til et bredt spekter av verktøy – etter "one size fits all"- prinsippet.

Designet er enkelt og elegant med en kvadratisk form, hvor metallsiden er i kontakt med dempeverktøyet for å kunne måle temperatur. Tool Status Checker er utstyrt med temperatursensor og akselerometer.

Den måler frekvensresponsen ved hjelp av en spesialutviklet hammer, designet for å gi mest mulig repeterbare vibrasjonsslag. På denne måten kan operatøren få tilbakemelding om tilstanden til demperen.

En integrert lysleder formet som Sandviks logo, gir operatøren beskjed om tilstand på verktøyet og monteringens status gjennom forskjellige lysfarger, og om det er behov for justeringer. 

Prosjektet har resultert i et verktøy som forenkler arbeidet, øker nøyaktigheten og bidrar til bedre sluttresultater i maskineringsindustrien. Tool Status Checker er et praktisk, pålitelig og innovativt produkt som allerede har hatt stor suksess på markedet.

Tool Status Checker er utviklet med bærekraft i tankene. Ved å sikre korrekt bruk og optimal funksjon av dempeverktøyene, reduseres risikoen for feil og unødvendig ressursbruk. Enheten bidrar til å forlenge levetiden på verktøyene, noe som reduserer behovet for hyppige utskiftninger og dermed også ressursbruken.

Sammenføyningen er designet uten bruk av industrilim. Produktet kan demonteres og man kan resirkulere enheten når den ikke lenger er i bruk. Dette er i tråd med både Sandvik Coromants og Inventas' mål om å fremme bærekraftige produksjonspraksiser. Ved å fokusere på resirkulering og gjenbruk, kan miljøpåvirkningen reduseres betraktelig.